




tpv熔融体的粘度随温度变化不大,在较宽的加工温度范围内,可实现熔体流动的均匀性。 tpv模口膨胀率低且均匀,---简化了对挤出
中空成型是树脂特有的成型方法,一般的---橡胶成型不能应用,而tpv材料可采用这种方法。如汽车用齿条和齿轮护罩,用tpv替代氯丁橡胶,采用中空成型方法可使该部件的成本降低30%一40%,且可轻量化,tpv材料,制品性能也有所---;和吹模口型的调整。但是由于大多数tpv有一定的吸湿性,为了避免少量水分对生产的影响,应在60一90℃下干燥2一3 h。
tpv(基于pp/epdm共混改性)与tpes(基于sbc弹性体共混改性)相比,由于具有---的交联橡胶分散相,主要具有以下的优点:
1.耐高温
通常tpes材料耐高温在75~90℃,而tpv材料硬度在120~150℃.能适应于更高耐温要求的环境。如汽车配件,led,注塑tpv材料,充电桩线缆等行业及产品。
2.耐油/溶剂
tpes材料耐溶剂性较差,tpv材料生产厂家,与矿物油、、,酸碱等溶剂接触,容易发生溶胀或溶解。而tpv材料则对以上溶剂均具有---的抵抗性。
tpv主要应用于汽车部件、建筑交通、电子电器、日用消费品及其它。但随着汽车用来的增长,未来tpv的产业链将从蓝色海进入红海,值得我们期待。
1.汽车领域
汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、、档泥板等。
2.建筑交通
动力部件密封条; 建筑、 道路、桥梁伸缩缝;供排水管密封件、水灌系统控制阀等。国际航运集装箱密封条、 道路安全隔离设施、缓冲防撞部件。
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