已经干燥的材料必须妥善密封保存，透明tpr材料，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以sbc为基础的tpe在颜色上优于大多数其它tpr材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，tpr材料，而且所产生的颜色比其它tpr更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比tpr的粘度低，这是因为tpr的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布均匀。
夏日高温来袭，如何解决tpe结块问题解决方案
原因分析；
1、充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在sebs/sbs配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的，油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大，造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题。
解决方法：
1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.
2、加功能助剂，tpr材料批发，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，---是对于超软硬度的tpe/tpr透明料。
那么，不同形状的tpe、tpr颗粒，是否品质上会有所差异呢？可以完全肯定的说，tpe、tpr颗粒的形状，tpr材料公司，跟tpe、tpr产品品质，没有丝毫的关系。颗粒的不同形状，可能会带给客户不同的心理感觉，觉得产品品质可能不同。实际上，决定tpe，tpr颗粒品质的因素是tpe，tpr材料的配混体系以及造粒时的塑化温度，塑化时间等等，跟切粒方式及颗粒形状完全没有关系。
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