





tpr塑胶原料加工注塑工艺的一些建议
tpr塑胶原料在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行tpr加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:
模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,tpr原料生产厂家,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
tpr材料通常以sbs,油类,其他极性接近的树脂(如pp,ps等),tpr原料,其他助剂为组分,共混改性得到的工程塑料。tpr仍具有sbs的材料结构,即硬性链段与---柔性链段嵌段形成的物理交联结构。其他组分的添加改变了tpr材料的物性,硬度及加工性能。tpr材料的特殊的物理交联结构,使得tpr材料可通过直接注塑,挤出等方式加工成型,而无需象常规橡胶那样,需要---模压成型,tpr原料颗粒,从而---缩短了加工时间(橡胶---通常以分计,tpr加工以秒计)。
tpr与pvc都是具有橡胶弹性的软性材料,通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
tpr燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。pvc燃烧有氯的臭味,味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是pvc材质,tpr原料制造商,颜色为蓝色的是tpr材质。
——阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)
pvc阻燃级别为ul94-v2,具有自熄性,点火燃烧,点火源撤离后,火焰一般会熄灭;
tpr阻燃级别为ul94-hb,遇火燃烧,离火续燃不熄灭
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