tpe材料起皮从模具查找
模具的原因导致制品起皮主要从浇口和型腔两个位置来看。模具的型腔、浇口设计不对，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。流动分布不均造成的起皮现象则比较---，有时候，你甚至能在整个制品上面撕下一整张皮。对于因熔体破i裂而造成的起皮，tpe塑胶原料厂，我们在模具方面的解决方案，当然是浇口尺寸设计不要过小，模具型腔设计不要出现突然变化。
适用于导管tpe原料，其具备一下几点特性：
1.表面颜色:透明或半透。
2.耐老化---异，tpe塑胶原料，高抗撕，tpe塑胶原料厂家，有的回弹性、不变形。
3.耐弱酸碱，耐高低温等特点，可在-50度至120度使用，优良的绝缘性，较高的透气性。
4.硬度范围广，可按要求定制不同硬度材料（0-100a）。
5.---，符合rohs、sgs测试报告，不含6种---二---盐，并通过了iso相关测试。
注塑温度合适，尼龙包胶，tpe注塑温度应在190℃以上，但不要超过240℃。尤其是想要获得优异的包覆成型效果时，tpe塑胶原料厂商，因为尼龙的软化温度在250-260℃，在tpe的条件下不会降解，tpe和尼龙的软化温度越接近，粘接效果越好。
产品粘接结构设计，尽可能实现圆滑的尺寸，没有明显的棱角，增加tpe与尼龙硬塑料的紧---触。
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