tpv材料在标准的动态---过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，tpv原料，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的tpv制备方法均以动态全---为主。
动态---的tpv制备方法均以动态全---法为主。动态---是指epdm和pp原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混，此时通过化学交联，使epdm中二烯烃上的残留双键被打开，形成具有反映活性的epdm分子链自由基。
这些epdm分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置，形成交联的epdm。交联的epdm在双螺杆挤出机---的剪切作用下呗拉断并分散，tpv原料供应厂家，形成具有一定粒径的交联epdm颗粒分散在连续pp相中，呈典型的海岛结构，进口tpv原料，制得tpv改性材料。
tpv材料挤出成型方法是什么？
挤出成型
管状挤出成型制品
管状成品有单纯管、双重挤出管和电线的包覆层等。单纯管有食品用管子、印刷胶辊等。多重挤出的管子以汽车用燃油输送管线为代表。这种管子的内侧要求耐、渗透性低，可采用聚酞胺，而外层要求耐热、耐候且阻燃，可采用tpv阻燃共混物，用这两种材料可共挤出制备管状成品。
用于汽车净化的空气通风管，采用三维交换吹塑成型技术能够一边切断tpv和聚，一边吹气挤出(管子的两端采用tpv以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交联型tpe以---屈挠疲劳性和柔软性;为降低成本和保持一定的刚性，在管子的直线部位使用pp) [5]。以往由几个工件组合使用的部件可用一个工件代替，可大幅度缩减组合工序。此外，中空成型技术也在以一般吹气挤出为基础进行技术---，开发成型精度---的注射吹气成型、模压吹气成型等新技术。
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