





tpv材料在标准的动态---过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,主流的tpv制备方法均以动态全---为主。
动态---的tpv制备方法均以动态全---法为主。动态---是指epdm和pp原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使epdm中二烯烃上的残留双键被打开,形成具有反映活性的epdm分子链自由基。
这些epdm分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,75度tpv原料,形成交联的epdm。交联的epdm在双螺杆挤出机---的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联epdm颗粒分散在连续pp相中,呈典型的海岛结构,耐高温tpv原料,制得tpv改性材料。
tpv具有的性能
1、---的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶---。
2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25a—54d),易染色的优点---提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,、简单易行,tpv原料,无需增添设备,流动性高、收缩率小。
4、---,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,进口tpv原料,符合欧盟要求。
5、比重轻(0.90—0.97),外观均匀,表面---高,手感好。
tpv(基于pp/epdm共混改性)与tpes(基于sbc弹性体共混改性)相比,由于具有---的交联橡胶分散相,主要具有以下的优点:
1.耐高温
通常tpes材料耐高温在75~90℃,而tpv材料硬度在120~150℃.能适应于更高耐温要求的环境。如汽车配件,led,充电桩线缆等行业及产品。
2.耐油/溶剂
tpes材料耐溶剂性较差,与矿物油、、,酸碱等溶剂接触,容易发生溶胀或溶解。而tpv材料则对以上溶剂均具有---的抵抗性。
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