tpv即热塑性---橡胶（thermoplastic vulcanizate），又称为聚烯烃合金热塑性弹性体，许多塑料和橡胶之间可形成。tpv有---的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶；应用温度范围广，软硬度应用范围广，易染色；可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，tpv原料供应厂家，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小；---，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟要求。
tpv在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他tpe弹性体（包括tpr﹨sbs、sebs、tpu等）材料或pvc等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品---、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
tpv通常具有干爽的柔软触感，耐高温tpv原料，这是同其它热塑性弹性体的区别，并且表面摩擦系数相对要高，从人体工程学原理来说，更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面，汽车上常用tpv的零件有：
1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套，1.3 侧窗拉手套，一般来讲这类应用主要是采用55a~75a的tpv。
2. 回弹密封：
tpv在相当宽的温度范围内都具有---的回弹性能，tpv原料厂家，这使得有相当多的传统epdm被tpv取代。
tpv的加工流变性能
由于tpv材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的，决定了它像填充的聚合物熔融体，tpv原料，可在较宽条件下，应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。tpv表现出---的非牛顿流体特性，在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系，在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有---的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，为挤出和吹塑制品提供了---的熔体强度，---了制品的尺寸稳定性。对于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注满后，由于剪切速率降低而使粘度---增加，制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成，而不产生大的变形。
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