国外tpv的用途是制造汽车配件，主要为epdm/pp tpv和nbr/pp tpv。随着汽车向(高速、安全、舒适、节能)、长寿命及轻量化发展，汽车部件---是汽车密封系统、发动机系统等用tpv的呼声越来越高，以取代传统的热固性---胶。tpv在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳篷的密封材料等;在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震座垫、轴套等。其他汽车部件如刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等。
tpv有轻微的吸湿特性，进口tpv原料，应补充干燥，---是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使tpv在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有---橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在---占领原本只属于---橡胶的---。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
tpv即热塑性---橡胶（thermoplastic vulcanizate），又称为聚烯烃合金热塑性弹性体，75度tpv原料，许多塑料和橡胶之间可形成。tpv有---的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶；应用温度范围广，软硬度应用范围广，易染色；可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，tpv原料，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小；---，电缆tpv原料，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟要求。
tpv在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他tpe弹性体（包括tpr﹨sbs、sebs、tpu等）材料或pvc等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品---、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
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