tpv即热塑性---橡胶（thermoplastic vulcanizate），又称为聚烯烃合金热塑性弹性体，许多塑料和橡胶之间可形成。tpv有---的弹性和耐压缩变形性，tpv材料，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶；应用温度范围广，软硬度应用范围广，易染色；可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，阻燃导电tpv材料，、简单易行，无需增添设备，电缆护套tpv材料，流动性高、收缩率小；---，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟要求。
tpv在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他tpe弹性体（包括tpr﹨sbs、sebs、tpu等）材料或pvc等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品---、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
硬度
近年来汽车配件行业，tpv的应用消耗呈上升之势。传统的tpes类弹性体在耐屈挠性，耐高温性，耐溶剂等三个方面的性能表现平平，但汽车配件，有时候对这三个方面性能要求较高。对于一些有品质要求的品牌汽车配件，常规的tpes材料这时候就难以胜任了。
tpv材料特殊的微交联结构，使得其弥补了tpes材料耐屈挠，耐高温，耐溶剂等方面的不足。因而成为汽车配件行业较为理想的新型材料。传统的---橡胶虽然虽然综合---良，但其加工繁琐，难以回收再利用的缺陷，也使得用tpv替代---橡胶成为汽车配件厂商们的共识。
tpv通常具有干爽的柔软触感，这是同其它热塑性弹性体的区别，并且表面摩擦系数相对要高，从人体工程学原理来说，更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面，汽车上常用tpv的零件有：
1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套，1.3 侧窗拉手套，一般来讲这类应用主要是采用55a~75a的tpv。
2. 回弹密封：
tpv在相当宽的温度范围内都具有---的回弹性能，这使得有相当多的传统epdm被tpv取代。
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