---tpr材料撕裂强度的建议
1.针对材料配混体系，建议如下：
a选用高分子量、星型结构的sebs基材；
b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如pp，ps，lldpe）的比例；
c在---物性的前提下，适当减少油的添加量；
d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；
2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料不超过25%的添加量）；
3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。
当然，tpr原料，若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的tpe，如tpv、tpee等。
tpr是什么材料，其具备如何特性：
1.橡胶的回弹和耐磨性能都，且防滑和减震的---良;所具备的柔软舒适性优于橡胶，不过其拉伸强度，性和机械性能却不如---橡胶。
2.tpr材料的使用温度范围是45摄氏度~90摄氏度。tpr材料是基于sbs基料的，具备耐老、耐候性能。
3.硬度特性：tpr的硬度为5~100度之间调整，利用sebs为基础材料的改性材料可调整至---的硬度。
夏日高温来袭，如何解决tpe结块问题解决方案
原因分析；
1、充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在sebs/sbs配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的，tpr软胶材料多少钱，油的比例越大，tpr软胶材料价格，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大，tpr软胶材料厂商，造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题。
解决方法：
1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.
2、加功能助剂，tpr软胶材料，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，---是对于超软硬度的tpe/tpr透明料。
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