---tpr材料撕裂强度的建议
1.针对材料配混体系,建议如下:
a选用高分子量、星型结构的sebs基材;
b在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如pp,ps,lldpe)的比例;
c在---物性的前提下,适当减少油的添加量;
d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;
2.了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料不超过25%的添加量);
3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。
当然,tpr原料,若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的tpe,如tpv、tpee等。
注意事项:
1、在注塑生产时,若出现tpe结块---,手工分开耗时,影响生产的状况,可以将所有结块结团的料用破碎机破城细小的块状,便于下料。
2、透明tpr料可能出现的粒子结块问题,可以在粒子打包封装前掺入一定的防粘连剂,---结块问题。
3、tpr制品(如玩具类)在出口国外时应注意货物运输时可能的货柜温度(货物在运输过程中由于热量积累,tpr塑胶原料厂商,导致货柜温度会逐渐上升,有时可能达到60~70℃),做好预期防范措施,有---的话,tpr塑胶原料供应商,可以使用保温柜。
4、在炎热的夏季,tpe/tpr注塑厂应注意将料粒子(尤其是tpr透明料)放在阴凉的地方贮存,有条件的可以开设空调.生产出的制品(尤其是tpr材质),tpr塑胶原料价格,每一个成品尽量不要直接接触包装存放,更不要积压存放,以免制品粘连影响产品。
夏日高温来袭,tpr塑胶原料,如何解决tpe结块问题解决方案
原因分析;
1、充油比例高;有时候为生产超软硬度的制品,需要在sebs/sbs配混体系中充足够比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分,温度高,配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题。
解决方法:
1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.
2、加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性,增强粒子表面的爽滑度,---是对于超软硬度的tpe/tpr透明料。
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