





一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的选择可通过称量制品,tpe枕头料批发,以tpe原料重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用---二无法奏效,那降低保压压力应该可行。
tpe原料表面如要求严格,注塑前须干燥。
一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,tpe枕头料,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可明确tpe原料含水分过多。
随着tpe材料在各领域的应用,tpe枕头料,越来越多的企业开始加入tpe行业中,tpe枕头料生产厂家,因为企业的数量在上升,所以所生产出来的tpe也就不一样,由于tpe是所有热塑性弹性体的统称,它主要包括有tpv、tpr、tpo、tpu、tpee、tpae等,因此它还可以一个更为简单的分辨方法。在tpe材料,因为sebs充油多,sbs充油少,所以要分辨sebs和sbs谁的含量高,一个简易方法就用燃烧,tpe材料厂家由于含氢量比较高,燃烧烟少,---气味淡,有味。
那么今天小编就为大家介绍一下tpe材料分辨的方法吧!
1、气味:通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe味道大,一般---的tpe基本可以做到无味;
2、光泽:通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更有光泽,当然sebs也可以有光泽、sbs基料的tpr也可以做到亚光,但同样是亚光,sebs基料的tpe手感更细腻,sbs基料的tpr手感有点粗糙。另外sebs基料国产的分子量分布较宽,同样分子量---的基料,做出的tpe,进口的更亚光细腻。
3、发粘:由于sbs基料吸油能力不如sebs,通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到发粘。当然一些低分子量的sebs或者其---也容易造成发粘的情况。

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