.tpe原料成型事宜
单物料注塑成型
采用普通注塑机成型。料筒段130~140℃；计量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依tpe原料物性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度，压力等参数。
挤出成型
tpe原料挤出成型，高弹tpe枕头原材料，挤出温度比注塑成型稍低，tpe枕头料，一般170~190℃；sbs基材的tpe挤出温度比sebs基材的tpe(tpe)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的tpe料牌号。
tpe弹性体与tpu弹性体的特性简单区分，tpe枕头料，基本特性比较。硬度范围，tpe具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100a内调整，甚至可以提供低于0a(以邵氏c或邵氏oo表述）的超软tpe。tpu的硬度范围35~~90a，50~80d.其中常见的硬度是80~95a.硬度50~80d的tpu实际应用不多；硬度35~75a的tpu，材料成本较高。
包覆成型
根据硬料品种及材料应用要求，选择合适的包覆料牌号。可采用双色注塑机快速成型以及普通注塑机，两套模具，分两次注塑成型。包覆成型温度160~250℃。包胶pp170~190℃；包胶abs，180~200℃；包胶pc，200~220℃；包胶尼龙220~250℃。
包胶pc和pp，tpe枕头料厂家，abs都很容易，包胶尼龙pa，如果是用包胶模具，建议先对尼龙件预热，再立即对预热件进行tpe料包覆成型。对于较大面积，流道较长的包覆结构，尽量在合理的模具位置多开几个进胶点。
tpe枕头料
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