tpr制品在北方寒冷季节容易龟裂原因分析：一、天气原因。气温比较低的话，tpe材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，tpr塑胶原料，较低硬度部分的tpe件发生拉伸，但因为气温低，tpr塑胶原料供应商，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。
tpr的成型温度：经过测试，通常tpr产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。tpr会不会有毒？对于不同行业有不同的检测标准，tpr塑胶原料生产厂家，如饮水机设备器件行业的ntfs测试标准，食品接触材料的fda、lfgb等测试标准，reach(svhc)。
tpr的成型温度：在加工注塑过程中，tpr塑胶原料厂商，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行tpr加工注塑时温度设定的一些建议。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了---混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。
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