热塑性弹性体材料tpr-tpr弹性体材料-嘉洋新材料

tpr原料成型事宜

tpr原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，热塑性弹性体材料tpr，一般170~190℃；sbs基材的tpr挤出温度比sebs基材的tpr(tpe)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的tpr料牌号。

对于sbs基材的tpr，若硬度较高若硬度较高(50a以上)，tpr弹性体材料厂家，可采用ps作为载体树脂，低硬度tpr，可采用eva为载体树脂。

鞋底tpr是什么材质：tpr是1958年出现的，1963年开始被少量使用，虽然出现很早，但是使用频率不高，它属于合成的橡胶，tpr弹性体材料，但占比目前来说只有5.6%，所以在鞋底的材质里面，它并不是十分常见的。tpr的鞋底是比较结实的，而除了这个优点之外，弹性体tpr材料，它还有很强的弹性、---的手感、鲜艳的光泽、耐酸和耐油等等，成分比较低而且---耐磨，不过缺点是摩擦力不高可能推力不够的情况。



tpr注塑过程中的，该注意什么？干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。鞋底tpr和橡胶哪个好：任何材质的鞋底都有优点和缺点，没有---的材质，所以---坏就要确定侧重的方面，在弹性上tpr不输任何材质，但防滑性能上它可能落后于其它材质。



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