tpr的成型温度：在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行tpr加工注塑时温度设定的一些建议。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了---混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。
tpr注塑成型工艺详解：灌注成型前干燥。一般料斗干燥70～80℃/2h或托盘干燥80～100℃/2h。对于托盘干燥，应注意材料层的厚度一般不超过50mm为宜。建议采用托盘干燥。如果在灌注带的表面上存在起泡，或者如果在带中存在腔，鞋底tpr材料，或者如果产品的表面是分散的银丝，则可以确定tpr原料含有过多的水分。在---塑化的前提下，尽可能使用低温喷射。
tpr注塑过程中的，tpr鞋底材料厂家，该注意什么？在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下tpr的水分含量要求在5％以下，tpr鞋底材料，甚至2％-3％，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，tpr鞋底材料批发，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果。鞋底tpr和橡胶哪个好：tpr本身就属于一种橡胶，它是合成橡胶的一种，所以比较它和橡胶其实是没意义的。
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