tpr注塑过程中的，该注意什么？根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，tpr热塑性弹性体厂，---是具有吸湿倾向的tpr含水量总是超过加工所允许的限度。鞋底tpr和橡胶哪个好：鞋底tpr是属于热塑性的橡胶，热塑性弹性体材料tpr，鞋底tpr很结实，还有很强的弹性、---的手感、鲜艳的光泽、耐酸和耐油等等，成分比较低而且---耐磨，陕西tpr热塑性弹性体，高温时可塑性很强。
tpr制品在北方寒冷季节容易龟裂原因分析：一、天气原因。气温比较低的话，tpe材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，tpr热塑性弹性体颗粒，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的tpe件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。
tpr原料成型事宜
tpr原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；sbs基材的tpr挤出温度比sebs基材的tpr(tpe)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的tpr料牌号。
对于sbs基材的tpr，若硬度较高若硬度较高(50a以上)，可采用ps作为载体树脂，低硬度tpr，可采用eva为载体树脂。
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