tpr染色：对于以较软的sebs为基础的tpr，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，不采用pp载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯（pe）载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。tpr属于高分子物质，本身---，但是当它作为橡胶来使用时需要进行加工，江苏tpr弹性体，加工的过程中会产生小分子单体残留，某些小分子会携带毒性。
tpr原料成型事宜
tpr原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；sbs基材的tpr挤出温度比sebs基材的tpr(tpe)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的tpr料牌号。
对于sbs基材的tpr，若硬度较高若硬度较高(50a以上)，可采用ps作为载体树脂，低硬度tpr，可采用eva为载体树脂。
tpr制品在北方寒冷季节容易龟裂原因分析：一、天气原因。气温比较低的话，tpe材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的tpe件发生拉伸，热塑性弹性体tpr原料，但因为气温低，tpr弹性体材料，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。
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