tpr材料是一种热塑性弹性体，其全称为热塑性弹性体橡胶，是由热塑性聚合物（通常为pp、pe等）和弹性体（通常为sbs、sebs等）混合制备而成的一种新型高分子复合材料。
tpr材料的应用起源于上世纪80年代，起初被广泛应用于汽车行业，主要用于汽车轮胎、密封件和防震器等部位，后来随着现代材料科学技术的发展，tpr材料逐渐扩展到了其他行业和领域的应用，如儿童玩具、家具、电子产品、运动器材等，成为了一种---欢迎的新型材料。
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tpr材料水分含量高的原因可能有以下几种：
1. 贮存环境潮湿：tpr材料在贮存过程中暴露在潮湿的环境中，水分会从空气中吸收到材料中。
2. 原材料水分含量高：生产tpr材料的原材料中含有过多的水分，tpr包胶ps材料，这些水分在后续的加工过程中可能会释放出来。
3. 操作不当：在生产和加工tpr材料的过程中，如果操作不当，例如加工温度过高或加工时间过长，也可能导致材料吸收过多的水分。
4. 加工设备不合理：加工设备中的温度控制不稳定，或存在漏气等问题也会导致tpr材料吸收过多水分。
5. 其它因素：例如运输过程中材料被雨水浸泡等原因，湛江tpr包胶ps，都可能导致材料吸收大量水分。
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tpr注塑温度范围通常在160-190℃之间。具体的注塑温度范围还会受到tpr材料的类型、颜色、硬度、形状等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。
在确定tpr注塑温度范围时，需要综合考虑以下几个因素：
1. 材料熔融温度：熔融温度与材料的成分有关，tpr包胶ps原料，不同类型的tpr材料需要的温度也不同，一般越硬的材料需要的温度越高。
2. 机械设备：不同型号的注塑机器有不同的温控系统和热流控制系统，因此需要根据机器的具体情况来确定温度范围。
3. 注塑产品的形状：注塑件的厚薄和结构复杂程度也会影响注塑温度的要求，tpr包胶ps厂家，通常厚壁件需要较低的温度，薄壁件则需要较高的温度。
4. 产品的要求：注塑件的要求也会影响注塑温度的选择，例如表面气泡、翘曲或缺陷等，需要根据实际情况进行微调。
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