---碗碗底采用热塑性橡胶tpr、tpe设置成吸盘结构，利用软胶的可变形恢复性，做成的底部吸盘结构能牢固的吸附在桌面上。防止在喂饭时不慎将碗打翻。
本产品用的tpr、tpe料无需烘料，直接下机加工即可。tpr材料具备了橡胶的特性，有---的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，tpr鞋材料批发，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，tpr鞋材料价格，与pp、abs等材料包胶或复合注塑，tpr鞋材料厂家，不需要像橡胶那样---，提高生产效率。另外，tpr是新型的材料，---无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个---的优势。
tpr(热塑性橡胶)鞋用材料一般是用热塑性弹性体sbs与其它功能助剂共混改性的一种高分子材料，经过挤出、注射、模压等工艺加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点，且其废料可以回收利用，因此，很快在制鞋工业中得到重视并迅速发展。
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sbs中加入聚可提高熔体的流动性及硬度，---加工性能．为使ps容易进入sbs中，增强ps交联点的作用，一般采用低软化点的结晶聚(gpps)及聚a一较好，一般用量10～20份加入低密度聚乙烯和聚，可提高硬度和耐磨性，用量一般不超过10份．聚、乙烯一共聚物与sbs的相溶性不好，南城tpr鞋材料，不能---分散，过量会引起脱层，但为---臭氧性，可少量使用橡胶与eva共用可提高鞋材与皮革的粘接力。凡能进入pb段的树脂，如改性松香脂，都可以---胶料的流动性和粘性，但拉伸强度、拉伸伸长率和弹性等会有所下降，用量4～10份。根据不同用途，综合考虑改性树脂用量，可获得满意的改性效果，ps、ldpe和eva混合改性树脂量对tpr性能的影响见表1。
tpr注塑成型工艺详解：保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注入压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。如果发现浇口在脱模时易碎，第二道工序不起作用，则可以降低保压压力。如果是几级射出，速度从慢到快。因此，模具中的气体很容易排出。
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